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MBB Mineral Processing - Dipl.-Ing. Thomas Pfeuti - Bahnhofstraße 13E - D-25469 Halstenbek - Tel. +49- (0)4101-3983955

 

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Entwicklungsgeschichte

mbb Separation > Produkte > Entwicklungsgeschichte

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Das Unternehmen mbb existiert seit 1989 und begann im Jahr 2000 mit dem Bau der Maschine mbb 1.


abwurfprodukte
Beprobung der Abwurfprodukte Überlauf
Leichtgut: Kunststoff, Kohlenstoff, Aluminium
Unterlauf Schwergut: Tantal

Mit der Vorrichtung mbb 1 wurden unter anderem folgende Tests durchgeführt:

  • Trennung von Holz und Kohle aus Sand und Körnung
  • Trennung von Schlackenresten aus Feineisen
  • Trennung von Leichtgut einschließlich Gips und Teerpappe aus Baumischabfällen
  • Trennung von Tantal aus Schreddergut von Kunststoffen, Aluminium und Kohlenstoff
  • Trennung von Schredderfeinfraktion in EBS, Mineral, Metall
  • Aufbereitung von Müllverbrennungsaschen mit Feinmetallgewinnung


mbb2
mbb 2 - Anlage semimobil mit geschlossenem Wasserkreis

mbb 2

In 2002 wurde die Anlage mbb 2 mit geschlossenem Prozesswasserkreislauf in Produktionsgröße gebaut, um aussagekräftige Großversuche mit mindestens 12 - 24 t Probegut (0-22 mm) fahren zu können. Es wurden je nach Aufgabenstellung Durchsatzleistungen von 10 - 40 t / h erreicht.

einlaufrutsche
mbb 3 Aufgabewaschrutsche
und Schlauchaufgabe-Aufstromtrichter

mbb3

mbb 3

Das abgeschiedene Leichtgut geht zusammen mit dem Feinsandüberschuss in ein Spülfeld. Sand und Körnung durchlaufen einen verschleißgeschützten Sortierschlauch DN 300 x 6 Meter lang, welcher mittels Unwuchterreger in Schwingung versetzt und von unten mit Frischwasser gespült wird. Ein Düsensystem im Schlauchaufgabetrichter ermöglicht einen einstellbaren Entzug von Feinsandüberschuss. Durch die Kombination von Schwingung und Gegenstromwasser wird weitere Organik aus dem Produkt ausgewaschen und ist als Betonzuschlagsstoff geeignet.
Am unteren Ende des Schlauches befindet sich eine Schleuse und ein pneumatisches Quetschventil, durch das die Austragsmenge einstellbar ist. Eine Füllstandssonde unterbricht den Austragszyklus, wenn der Aufgabetrichter ein bestimmtes Füllniveau unterschreitet.
Der Produktablauf wird von einem Schöpfrad entwässert und mittels Förderband aufgehaldet.
Produkte sind Betonsand 0 - 4 mm und Estrichkies 0 - 8 mm mit Prüfzeugnis. Die Anlage kann besichtigt werden.
Anlagenstandort: Adolf Behrends Sandgruben, Eisinghausener Straße 185, 26789 Leer-Loga

mbb 10

Die mbb 10 wurde in 2006 entwickelt und bei der Firma Karl Huneke in Leer-Veenhusen in die vorhandene Sandgrube integriert. Dort reinigt sie 50 t/h Betonsand 0 - 2 mm. Der Austrag geht in eine Sandschnecke und wird auf eine Ringhalde aufgehaldet.

mbb10_d


mbb 12

mbb12


Hersteller: mbb GmbH & Co KG Am Königshügel 1 D-24884 Selk



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